CASI DI SUCCESSO
Settore: Industria del legno
Settore: Industria del legno
Tipo Azienda: PMI
Azienda a gestione familiare in rapida crescita, aveva necessità di una rustrutturazione aziendale per un “salto di qualità”: ridistribuzione ponderata delle mansioni grazie a matrice responsabilità; costruzione organigramma e mansionario (prima assenti); ricerca di nuovo personale qualificato collaborando con le APL locali; mappatura e conseguente miglioramento dell’intero processo produttivo, con introduzione analisi KPI e formazione degli operatori sulle nuove procedure; implementazione nuovo layout aziendale; introduzione di un sistema welfare aziendale.
Risultati raggiunti: Aumento della produttività, maggior benessere organizzativo, adozione di strumentazioni più adatte, personale più motivato e coinvolto, nonché più specializzato.
CASI DI SUCCESSO
Settore: Distribuzione ricambi
Settore: Distribuzione ricambi
Tipo Azienda: Azienda di grandi dimensioni
La preoccupazione maggiore riguardava il personale, tra conflitti e cattiva gestione del tempo; grazie alla mappatura dei processi abbiamo individuato i colli di bottiglia su cui intervenire, i responsabili delle procedure meno efficienti e introdotto delle misure per implementare lo spirito di gruppo.
Risultati raggiunti: Ottimizzazione del tempo di ciclo, soppressione dei tempi morti, introduzione di un regolamento interno, maggiore cooperazione grazie a team meeting periodici.
CASI DI SUCCESSO
Settore: Automotive
Settore: Automotive
Tipo Azienda: Azienda di grandi dimensioni
Un progetto ambizioso, considerando che all’epoca eravamo un’azienda piccola, nata da pochissimo… ma già credevamo tanto nelle nostre potenzialità. Abbiamo creato una suite di applicazioni che, attraverso la raccolta di dati provenienti da diverse aree (logistica, HR, ecc), monitorano costi ed eventuali sprechi, nonché la gestione in tempo reale dei lavoratori sulle linee produttive. La struttura a “totem” è subito piaciuta ai clienti: abbiamo così ottenuto uno strumento utilizzato ancora oggi.
Risultati raggiunti: Ottimizzazione del tempo di ciclo, soppressione dei tempi morti, riduzione degli sprechi e del rischio di errore umano.
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